Description détaillée −
La gestion des déchets volumineux dans les entrepôts, les usines ou les collectivités exige des solutions à la fois efficaces et sûres. Le palonnier retourneur de bac Sulo est la réponse professionnelle à cette problématique. Conçu pour s'adapter à la majorité des chariots élévateurs, cet accessoire transforme une tâche répétitive et potentiellement risquée en une opération fluide, rapide et entièrement contrôlée depuis le poste de conduite. Sa conception intelligente assure un gain de temps opérationnel tout en réduisant considérablement l'effort physique et les risques de troubles musculo-squelettiques (TMS) pour les opérateurs.
Le fonctionnement de ce palonnier a été pensé pour une efficacité maximale. L'opérateur insère les fourches du chariot dans les fourreaux dédiés et sécurise l'ensemble avec la chaîne d'arrimage fournie. L'approche du conteneur est simple : une légère levée des fourches suffit à verrouiller automatiquement le palonnier sur les tourillons latéraux du bac. Le vidage s'effectue ensuite en tirant sur une corde depuis la cabine, ce qui libère le mécanisme et permet au bac de basculer par gravité. Ce système ingénieux garantit une vidange complète du contenu sans intervention manuelle directe.
La sécurité est un pilier de la conception de cet équipement. La manipulation intégrale depuis le chariot élévateur élimine les risques liés à la manutention manuelle de charges lourdes. La chaîne de sécurité assure une liaison solide entre le palonnier et le mât du chariot, prévenant tout glissement accidentel. Le mécanisme de déclenchement à distance par corde permet à l'opérateur de rester à une distance sécuritaire durant le basculement. L'ensemble est conforme à la norme CE, attestant de sa fabrication selon des standards de sécurité européens rigoureux.
La mise en œuvre du palonnier retourneur est rapide et ne requiert aucune modification du chariot élévateur. Les fourreaux sont dimensionnés pour accueillir des fourches standards. L'installation se résume à trois étapes :
Une fois ces étapes réalisées, l'équipement est prêt à être utilisé. Le redressement du bac après vidage s'effectue manuellement en le basculant en sens inverse pour le ré-enclencher sur le palonnier, une fois celui-ci posé au sol.
Fabriqué en acier renforcé, le palonnier Sulo est bâti pour résister aux contraintes d'un usage industriel quotidien. Sa structure a été étudiée pour supporter le poids et les mouvements de balancier des conteneurs de grand volume, même pleins. La finition en peinture laquée jaune (RAL 1007) n'est pas seulement esthétique : elle offre une excellente protection contre la corrosion et les éraflures, tout en assurant une haute visibilité de l'équipement dans l'environnement de travail, un atout sécurité supplémentaire.
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Compatibilité conteneurs | Bacs roulants 4 roues de 660, 770, 1000 et 1100 litres |
| Matériau | Structure en acier laqué |
| Couleur | Jaune sécurité (RAL 1007) |
| Prise chariot | Fourreaux pour fourches standards |
| Dimensions intérieures des bras | 1255 mm |
| Système de vidage | Déclenchement par corde, basculement par gravité |
| Remise en position | Manuelle après vidage |
| Conformité | Marquage CE |
Pour une performance optimale, ce palonnier doit être utilisé avec des conteneurs dont les points de préhension sont intacts et conformes. Il est crucial que les bacs soient équipés de tourillons robustes. Si vos conteneurs en sont dépourvus ou si ceux-ci sont endommagés, nous proposons des tourillons en acier pour palonnier retourneur spécifiquement conçus pour cet usage. Pour une gestion complète de votre parc, d'autres équipements peuvent être envisagés, comme une prise fourche pour conteneur poubelle 4 roues SULO, qui facilite le déplacement simple des bacs. Pensez également à l'état de vos conteneurs ; des roues renforcées pour conteneur 4 roues SULO garantissent une meilleure manœuvrabilité au sol.
La maintenance de cet équipement est simple mais essentielle pour garantir sa longévité et la sécurité des opérations. Il est recommandé d'effectuer des inspections visuelles régulières pour vérifier l'intégrité des soudures, l'état de la chaîne de sécurité et le bon fonctionnement du mécanisme de déclenchement. Un nettoyage périodique à l'eau et un détergent doux suffit à maintenir la propreté de l'équipement. Évitez l'utilisation de solvants agressifs qui pourraient endommager la peinture protectrice. Un graissage léger des pièces mobiles du mécanisme de verrouillage peut être effectué si nécessaire.
Ce palonnier est-il compatible avec tous les bacs 4 roues du marché ?
Il est conçu pour être compatible avec la grande majorité des bacs 4 roues de 660L à 1100L conformes aux normes européennes, équipés de tourillons latéraux. L'espacement intérieur des bras de 1255 mm est un standard, mais il est conseillé de vérifier les dimensions de vos conteneurs avant achat.
L'opérateur doit-il descendre du chariot élévateur pour vider le bac ?
Non, tout le processus de préhension et de vidage est conçu pour être réalisé depuis le poste de conduite. L'opérateur n'a besoin de descendre que pour la remise en position manuelle du bac une fois le vidage terminé et le palonnier reposé au sol.
L'installation du palonnier sur les fourches est-elle complexe ?
Non, l'installation est très simple et rapide. Elle consiste à enfiler les fourches dans les fourreaux et à attacher la chaîne de sécurité. Aucune compétence technique particulière ni aucun outil ne sont nécessaires.
Quel entretien est nécessaire pour cet équipement ?
L'entretien est minimal. Il se limite à des contrôles visuels réguliers (soudures, chaîne, mécanisme) et à un nettoyage occasionnel. Il est important de s'assurer qu'aucune déformation de la structure n'apparaît suite à un choc.
Le redressement du bac après vidage est-il automatique ?
Non, le redressement du bac est manuel. Une fois vidé, le palonnier doit être abaissé au niveau du sol. L'opérateur bascule alors le bac en sens inverse pour qu'il se verrouille à nouveau en position droite sur le palonnier avant de pouvoir le déplacer.
Dans la pratique, ce sont des termes très proches. L’important est de choisir un bac adapté à l’exploitation : accès, flux et compatibilité avec la collecte.
Elle aide à rester sur un standard de gabarit et de collecte. C’est un point clé en renouvellement de parc, pour limiter les écarts et les refus de prise.
2 roues si l’accès est contraint et que la manœuvre est fréquente. 4 roues si vous faites du regroupement et que la zone de roulage est stable. Pour le détail par volume et par site, la page “2 et 4 roues” est la plus utile.
La cohérence prime : mêmes emplacements, volumes et codes couleur. Les couvercles et opercules réduisent les erreurs de dépôt.
Une précollecte au plus près de la production, puis un transfert vers un bac dédié, avec une fréquence de sortie/lavage adaptée.
Le cache structure et protège la zone (intégration, dépôts sauvages). La housse aide à maintenir propre un bac exposé et facilite l’entretien, mais ne règle pas un problème d’accès.
Le plus courant : roues, axes, couvercles et systèmes de fermeture. Remplacer ces pièces évite souvent d’immobiliser un point de collecte.
Volumes par flux, fréquence de collecte, contraintes d’accès (portes, pente, distance) et nombre de points de dépôt. Avec ces éléments, le mix est beaucoup plus fiable.
Nos pièces sont principalement conçues pour la gamme SULO, qui est une référence sur le marché. Cependant, certaines pièces standard (comme les roues de Ø20 cm) peuvent être compatibles avec d'autres marques. Pour le vérifier, nous vous conseillons de nous contacter avec les dimensions précises de la pièce à remplacer.
Le volume en litres (ex: 120L, 240L, 660L) est généralement gravé sur la cuve du conteneur, souvent près du bord supérieur ou sur le couvercle d'origine. Cette information est indispensable pour commander le bon couvercle ou le bon axe.
Oui, en tant que fournisseur B2B, nous proposons des conditions tarifaires adaptées aux besoins des collectivités, des gestionnaires de parcs et des grandes entreprises. Contactez-nous via une demande de devis pour obtenir une offre personnalisée.
La majorité de nos pièces (roues, axes, couvercles) sont conçues pour un remplacement simple et rapide avec un outillage de base (maillet, pince). L'objectif est de permettre à vos équipes de maintenance d'être autonomes et réactives.
Pour garantir une stabilité et une usure homogène, surtout si le conteneur est souvent déplacé ou attelé, nous recommandons de remplacer les roues par paire (les deux roues avant ou les deux roues arrière) ou idéalement les quatre à la fois avec notre kit complet.
Le tourillon en plastique est la pièce standard, adaptée à un usage normal. Le tourillon en acier est une version renforcée, recommandée pour les conteneurs soumis à de très fortes contraintes ou à des collectes très fréquentes, augmentant significativement la résistance du point de levage.
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