Les sabots de protection industriels assurent la sécurité des racks et rayonnages contre les chocs d’engins. Conformes à la norme EN 15512, ils évitent les détériorations structurelles. Fabriqués en acier renforcé ou thermoplastique haute résistance, ils supportent jusqu’à 4000 J. Disponibles en versions pour pieds échelle, piliers ou madriers 80 mm, ils s’adaptent à tout environnement logistique ou industriel. Installation simple avec ancrage au sol. Idéal pour zones de stockage, entrepôts, plateformes logistiques.
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Dans les environnements à fort trafic, il est conseillé d'utiliser des sabots de protection en acier de 4 mm d'épaisseur, d'une hauteur de 400 mm, fixés au sol par des ancrages mécaniques. Ces dispositifs absorbent les chocs jusqu'à 4000 joules, protégeant efficacement les montants des rayonnages contre les impacts des engins de manutention.
Pour garantir la conformité, les protections de rack doivent répondre aux exigences des normes EN 15512 pour la conception structurelle et EN 15635 pour l'utilisation et la maintenance. Ces normes définissent les critères de performance, de résistance et d'inspection régulière des systèmes de rayonnage.
Selon la norme EN 15635, une inspection visuelle quotidienne est recommandée, complétée par une inspection formelle annuelle effectuée par une personne compétente. Ces vérifications permettent de détecter les dommages éventuels et d'assurer la sécurité des installations.
Les protections en acier galvanisé offrent une excellente résistance aux chocs et à la corrosion, assurant une longévité accrue. Les modèles en polymère à mémoire de forme sont également efficaces, car ils reprennent leur forme initiale après impact, réduisant ainsi les besoins de remplacement.
L'installation d'un sabot de protection nécessite de fixer le dispositif au sol à l'aide de quatre ancrages mécaniques, assurant une stabilité optimale. Il est crucial de respecter les instructions du fabricant pour garantir l'efficacité de la protection.
Oui, certaines protections de rack sont conçues pour résister à des températures basses, notamment celles en polymère ou en acier inoxydable. Il est important de vérifier les spécifications du produit pour s'assurer de sa compatibilité avec les environnements frigorifiques.
Les protections de rack réduisent significativement les risques d'accidents en absorbant les chocs et en prévenant les dommages structurels. Elles contribuent ainsi à un environnement de travail plus sûr pour les opérateurs et les autres employés.
Oui, des protections compactes, telles que les sabots en L ou en U, sont disponibles pour les zones à espace limité. Ces dispositifs offrent une protection efficace tout en s'adaptant aux contraintes d'espace des installations.
Le choix dépend des besoins spécifiques de l'entrepôt. Les protections en acier sont robustes et idéales pour les zones à fort trafic, tandis que les protections en polymère offrent une flexibilité accrue et sont adaptées aux environnements où les impacts sont fréquents mais de moindre intensité.
Un entretien régulier est recommandé pour assurer l'efficacité des protections. Cela inclut des inspections visuelles pour détecter les dommages, le resserrage des fixations et le remplacement des éléments endommagés.
